未来的企业是价值驱动的企业，是数据自动流动的企业。基于网络化、数字化以及智能化的虚实结合，已然成为人机一体化智能系统关键。

  7月10日，由宁波市人机一体化智能系统协会、宁波市智能制造产业研究院主办，鼎捷软件股份有限公司、智昌机器人科技有限公司承办的“紧贴国策 打造效益导向的智能工厂全流程布局”高峰论坛，特邀请国内著名专家学者、企业高层代表，在智能制造大背景下，立足脚下，以更切实可行的应用方案，为企业未来的发展提供新动能。

  值得一提的是，鼎捷软件力邀劳仕塑业科技现场分享怎么样打造智慧工厂，亮点多多！

  宁波市经济和信息化委员会徐云副主任做开场致辞，他指出：宁波作为全国首个“中国制造2025”试点示范城市，坚定推进信息化和工业化的高效渗透和融合，不断向人机一体化智能系统迈进。希望参会企业家做到：

  1.抢抓机遇，放大政策红利引导效应。目前宁波市政府出台的奖励办法能说是力度之大前所未有，对自动化（智能化）成套装备改造试点、市级智能化工厂和数字化车间项目，按照《宁波市“3511”产业投资导向目录和智能制造评判标准（2018年本）》的有关法律法规给予扶持。

  2.创新驱动，提升人机一体化智能系统高层思维。人机一体化智能系统绝不是哪个部门或车间的局部行为，必然是整个企业，设计、采购、生产制造、质检、仓储、物流、销售等所有的环节紧密参与的全过程的一项革新，可能还会遇到挫折甚至失败，所以企业战略规划层的战略定位和定力显得很重要。

  3.以人为本，培育人机一体化智能系统高级人才。希望有计划、有需求的企业，主动联系省内、外人机一体化智能系统先进地区、企业参观学习，同时借助各类培训平台，加快培育一批掌握人工智能技术和现代化生产管理知识的复合型实用人才。

  国家工信部原副部长北京大学兼职教授杨学山强调：不要围着概念和技术转，要让概念和技术围绕企业的目的转。就当前制造业升级的特征，从高速度增长到高水平发展的转变紧迫，需求和竞争慢慢的变成了产业升级的主要推动力，以及准备不足、人才短缺的普遍现状，特别分享制造业升级的框架，帮助与会企业厘清面向智造转型的定位与内容，在新一轮产业变革中把握本质，走对路径。

  围绕工业4.0与人机一体化智能系统的核心与本质，宁波市人机一体化智能系统产业研究院理事长、智昌集团董事长甘中学分享——

  四段水平：1.0阶段自动化、2.0阶段数字化、3.0阶段网络化、4.0阶段智能化；

  六项标准：个性化定制、分布式生产、网络化集成、工业云服务、共享型组织、价值型体验。

  众所周知，只有给硬件装上智慧的大脑，做到软硬融通，才能更好地打造智慧化工厂新典范。高峰论坛上，鼎捷软件与智昌集团强强联手，双方借由自身的专业经验和行业优势，为更多的制造型企业，在人机一体化智能系统的转型道路上添砖加瓦！

  鼎捷软件代表袁能飞总经理、智昌集团代表刘庄成博士进行战略合作的签署仪式——

  鼎捷软件华东T方案交付中心资深顾问周勇表示：作为人机一体化智能系统的整合者和规划者，鼎捷助力企业内修一线，打造企业自我的内在能力，建构三环，串联智能价值链，帮助制造企业提升体系生产力。

  现场更是带来智能+营运案例客户-飞毛腿集团、中泰龙集团，智能+车间案例-辉煌三联，智能车间案例-恒立钣金，智能+物流案例-老板电器、大数据应用案例-高圣带锯机等智能化案例。

  浙江智昌工业设计研究院专家刘庄成指出：智能工厂建设是一场技术革命，是一场管理变革，是对企业经营理念、组织模式、产品结构等深层次的改革，是整个工厂运营水平的一个整体提升，更是涉及到企业转型的战略问题，应该重视顶层设计和规划，离不开多方面力量长期共同努力。

  他还分享了双林汽车门板装配数字化生产线、华翔集团智能工厂、江丰电子超高纯金属材料加工产线、更大集团转向螺母智能车间等案例应用，其中更大集团也是鼎捷软件的深度应用客户。

  宁波市劳仕塑业科技有限公司总经理萧明圣带来智能转型分享：打造全国首个注塑行业智慧工厂（2017年12月8日正式投产）。

  立足人机一体化智能系统顶层设计，携手鼎捷完成从信息流到实物流的一体化规划，实现内在管理能力的节节提升，并且做到了：

  纵向集成，实现由控制层、车间层到企业层的网络化、信息化集成，消除信息孤岛；

  其中，内在管理能力的提升更是带来人力降本、品质提升、生产周期缩短、库存周转加快、订单交期缩短、管理规范等一系列可衡量的管理效益。

  打造一个效益导向的智能工厂，自然离不开可落地执行的解决方案。鼎捷软件特此将解决方案“搬运”至论坛现场，加之鼎捷顾问的全程解说，从接单生产到运营提升的全流程布局清晰可见、一目了然。

  又一场智能制造饕餮盛宴落下帷幕，但鼎捷软件始终走在中国制造2025的道路上，我们将携手更多中国制造企业，拉开产业化变革转型的序幕！返回搜狐，查看更加多